彩磚生產(chǎn)運(yùn)用干鋪貼法。過程:先將待鋪地上清理干凈并灑水濕潤,涂刷水灰比為1:0.4-0.5的水泥漿一道。用比例為1:3的干性水泥沙漿找平層約50mm厚,而且夯實(shí)完全找平,接著放鋪貼樣線。沙水泥,進(jìn)行拌和加適當(dāng)?shù)乃灰诉^濕,攤在地上平坦后把地板放上去厚度通常為3-5厘米。然后在待鋪瓷磚反面抹上約7mm厚的水泥膏漿按樣線鋪貼在找平層上,并用水平尺丈量水平度,以確保瓷磚鋪貼的平坦度。若用膠粘劑(瓷磚膠)鋪貼時(shí),請(qǐng)嚴(yán)厲依照其商品說明運(yùn)用。
使用正確的拆卸方法,保證人身和機(jī)械設(shè)備安全,拆卸順序一般與裝配順序相反,先拆外部附件,再將整機(jī)拆成總成、部件,對(duì)不可拆的聯(lián)接或拆后降低精度的零件。必須拆卸時(shí)需注意保護(hù)。從實(shí)際出發(fā),可不拆的盡量不拆,需要拆的一定要拆,為減少拆卸工作量和避免破壞配合性質(zhì),對(duì)于尚能確保使用性能的零部件可不拆,但需進(jìn)行必要的試驗(yàn)或診斷,確信無隱蔽缺陷,必須拆卸檢查,確保維修質(zhì)量。
一、水泥彩磚配方
1、粘土:要含有一定量的松散顆粒,以利于拌水泥。含砂量少的粘土,可在土中配砂。含砂量少又較硬的粘土,須磨碎后再配砂。
2、水泥:摻入10%的425#普通硅酸鹽水泥,能提高磚的強(qiáng)度和耐水性能,浸水后不開裂。否則,一般磚會(huì)出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。
3、外加劑:摻入少量外加劑(加強(qiáng)劑),除提高磚的硬結(jié)強(qiáng)度外,還能減少水泥用量,降低制品成本。
4、水:用水量適當(dāng),磚的強(qiáng)度就高。成型水分少,磚的強(qiáng)度則差,物料在模內(nèi)阻力大,單面加壓,磚底面不密實(shí);成型水分多,底面潮濕,出模時(shí)容易碰壞。當(dāng)砂土含水率為3—5%,成型時(shí)的用水量以10%為宜。若原料細(xì)砂過多,則降至8%。
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